企業(yè)在做首件測(cè)試時(shí),,通常會(huì)根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,,選擇不同的測(cè)試方法,其中FAI首件測(cè)試系統(tǒng)和AOI測(cè)試是企業(yè)常用的方法,,下面我們來看看兩者的區(qū)別,。
1.首件檢測(cè)儀

首件檢測(cè)儀是針對(duì)生產(chǎn)前第一塊板,,AOI一般用于最后品控,,單從檢測(cè)效率來說,首件檢測(cè)儀會(huì)比AOI檢測(cè)快,,并且板的點(diǎn)數(shù)越多,,差距越大,。從穩(wěn)定性來說,首件檢測(cè)儀FAI-E680要比AOI檢測(cè)穩(wěn)定,。
首件檢測(cè)儀是生產(chǎn)線前做的,一般是在換線或者換產(chǎn)品的時(shí)候使用較多,,原理是通過掃描需要檢測(cè)的SMT貼片首件PCB,,智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片,導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo),。軟件對(duì)PCB圖片、BOM,、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn),,使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng),。通過導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo),LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果,,杜絕誤測(cè)和漏測(cè),,并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)。
SMT首件檢測(cè)儀E680可以提升生產(chǎn)率,,減少人工成本,,自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)論,,提升產(chǎn)品品質(zhì),,具備產(chǎn)品追溯性,工作流程規(guī)范嚴(yán)格,。這是AOI不具備的功能,,也是首件檢測(cè)的意義所在;
2.AOI檢測(cè)

AOI檢測(cè)是對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的最終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,,簡(jiǎn)單的說就是光學(xué)檢測(cè)儀,,原理就是通過三色光的組合反映到機(jī)臺(tái)和我們?cè)O(shè)置的參數(shù)的對(duì)比顯示給我們?nèi)搜劭吹模撬荒軌蛲ㄟ^外觀檢測(cè)電路板的好壞,,比如說短路,,少錫,缺件等等現(xiàn)象,,但是像元件本身的不良它就檢測(cè)不出來,。當(dāng)然,AOI也可以檢測(cè)首件,,但是效率等各方面都非常欠缺,、比如BOM導(dǎo)入,、測(cè)值等。
效率SMT智能首件檢測(cè)儀的優(yōu)勢(shì):
1,、實(shí)現(xiàn)單人的半自動(dòng)操作,,節(jié)省人工成本。
2,、數(shù)百家客戶驗(yàn)證,,使用效率SMT首件測(cè)試機(jī),即可節(jié)省50%-80%的首件檢測(cè)時(shí)間,,并有效減少了產(chǎn)線等待時(shí)間,。
3、使用效率SMT首件檢測(cè)機(jī),,整個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)完全可以管控,,杜絕了人為的差錯(cuò),不會(huì)漏檢,,誤判,,數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。
4,、檢測(cè)完畢,,可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,報(bào)告真實(shí)反映檢測(cè)過程,,并可以存檔或發(fā)送給客戶查閱,。
5、系統(tǒng)界面友好,,自動(dòng)讀取,,自動(dòng)判定,有提示語音,,操作員當(dāng)天即學(xué)會(huì),三天能熟練操作,。
6,、產(chǎn)品不定期升級(jí),提升產(chǎn)品性能和功能保護(hù)客戶投資,。
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