傳統(tǒng)的首件檢測方式需要兩名員工A和B，打印出紙質(zhì)BOM表與位號(hào)圖。其中A員工按照BOM表所列數(shù)據(jù)口述播報(bào)給另一名員工,，B員工在板上找出對(duì)應(yīng)元件，電阻電容類元件通過測量儀器測出數(shù)值,，人工判斷，其它類元件根據(jù)元件的絲印進(jìn)行比對(duì),，同樣需要人工,。每一步都需要人工進(jìn)行判斷，人工誤差無法避免,。
簡單來說就是A員工口述需要檢測的元件在板上的位置,，B員工在板上找出該元件并對(duì)其進(jìn)行判斷，再由A員工手動(dòng)記錄下數(shù)據(jù),。檢測過程中需要輔助放大鏡等用具,。
可以說，傳統(tǒng)的首件檢測方式檢測速度慢耗費(fèi)時(shí)間,、耗費(fèi)人力,，并且有人工誤判風(fēng)險(xiǎn)高,、無法還原檢測場景,、容易發(fā)生漏檢情況等弊端,。
那么如果使用SMT首件檢測儀E680進(jìn)行首件檢測會(huì)怎么樣呢,？請看下表檢測過程對(duì)比。
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檢測過程對(duì)比 |
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項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)方式 |
首件檢測儀E680 |
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1 |
人工查找位號(hào) |
自動(dòng)定位 |
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2 |
人工讀取標(biāo)準(zhǔn)值,、誤差范圍,，并換算對(duì)比 |
自動(dòng)讀取,、換算和對(duì)比 |
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3 |
手工記錄實(shí)測值 |
自動(dòng)記錄實(shí)測值,、測試人,、測試時(shí)間 |
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4 |
手動(dòng)換檔 |
自動(dòng)換檔 |
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5 |
使用放大鏡檢查絲印正確性，并與位號(hào)圖比對(duì)方向 |
提供高清放大圖形直接觀看,，同時(shí)可建立元件庫,，通過樣圖進(jìn)行對(duì)比 |
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6 |
空貼位置需要通過位號(hào)圖反查PCBA，人工定位檢查 |
軟件自動(dòng)識(shí)別空貼位置并自動(dòng)定位 |
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7 |
難以驗(yàn)證資料正確性 |
自動(dòng)驗(yàn)證BOM表及CAD數(shù)據(jù)正確性 |
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8 |
可能發(fā)生漏測現(xiàn)象 |
完全杜絕漏測情況 |
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9 |
人工誤判風(fēng)險(xiǎn)高 |
設(shè)備自動(dòng)對(duì)比,，智能提示 |
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10 |
手工填寫報(bào)表 |
自動(dòng)生成報(bào)表 |
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11 |
沒有樣板圖像 |
保留樣板高清圖像 |
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12 |
檢測速度慢 |
檢測速度快 |
從上表可以看出,，使用SMT首件檢測儀E680設(shè)備進(jìn)行首檢，速度比傳統(tǒng)方式快,，并且可以徹底杜絕漏檢情況，減少人工誤差；可還原檢測場景,，追溯性強(qiáng),；可自動(dòng)生成報(bào)告。
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