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　　E680智能首件檢測儀,，是效率科技自主研發(fā)、生產(chǎn)的一款專門應(yīng)用于SMT生產(chǎn)過程進行首件檢測的設(shè)備,。該設(shè)備的原理是將要做首檢的PCBA通過整合BOM表,、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確的對元件進行檢測,，并自動判定結(jié)果,，生成首件報表，達到提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能,，同時增強品質(zhì)管控的目的,。它的出現(xiàn)旨在解決傳統(tǒng)首件檢測方式存在的耗用時間長、人力成本高,、過程不可靠且難以追溯等難題,。

E680是國內(nèi)專業(yè)的一款SMT首件檢測設(shè)備，是對傳統(tǒng)首件檢測方式的全新變革,，它可以大幅提升首件檢測效率,，防止檢測過程發(fā)生錯漏，實現(xiàn)檢測過程可追溯,，同時節(jié)省人力,，降低首件檢測成本。

　　E680的核心包括性能穩(wěn)定的品牌工控主機,、高清PCBA成像模塊,、精準的LCR測量模塊、先進的軟件系統(tǒng)以及人性化的設(shè)計布局,。E680代表了業(yè)界水平,，是硬件與軟件的深度整合，它是對傳統(tǒng)首件檢測方式的全新變革,，它不僅可以針對電阻,、電容、電感進行快速精準的測量,，還可以對IC,、二極管、三極管等有絲印的元件進行自動外觀檢查,。

　　產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測,。

　　2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程,，無需人工對比測量值,。

　　3.可追溯性：自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景。

　　4.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。

　　5.糾錯功能：BOM自檢,，BOM與坐標數(shù)據(jù)雙向?qū)Ρ?快速糾錯。

　　6.光學(xué)檢測：有絲印和方向元件,，系統(tǒng)自動進行光學(xué)對比檢測,，無需人工參與。

　　功能亮點：

　　1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形

　　2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉(zhuǎn)也可以人工控制

　　3.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進行檢測

　　4.檢測時自動判定PASS和FAIL并有聲光報警提示

　　5.可導(dǎo)入站位表,，按站位進行檢測

　　6.標準圖(或位置圖)與PCBA實例圖同步放大顯示,，徹底拋棄紙質(zhì)位置圖

　　7.檢測數(shù)、漏測數(shù),、PASS數(shù),、FAIL數(shù)等統(tǒng)計信息實時顯示，杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生

　　8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式

　　9.更加方便的元件查找,、定位方式

　　10.更加快速的圖像定位,、旋轉(zhuǎn)、放大,、縮小

　　11.提供中英文報表格式

　　12.快速導(dǎo)入BOM及XYData

　　13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e漏

　　14.支持雙面坐標同時導(dǎo)入,，AB面分開檢測

　　15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM

　　16.支持用戶權(quán)限定義,，防止誤操作

　　17.系統(tǒng)使用SQL數(shù)據(jù)存儲模式,，支持多機互聯(lián)和離線編程

1.自動生成檢測程序

采用原始BOM和CAD文件，直接導(dǎo)入系統(tǒng),，生成檢測程序,，保證首件檢測數(shù)據(jù)的絕對正確性。
smt首件檢測儀功能-自動生成檢測程序

2,、一鍵分析BOM節(jié)約人力
一鍵分析BOM里的元件類別,，數(shù)值，和尺寸大小,。方便快捷,，精準查錯。
smt首件檢測儀功能一鍵分析BOM節(jié)約人力

3.雙圖模式

測試及定位時有絲印圖紙實時對比,，方便無絲印PCB板位號查詢,。
smt首件檢測儀功能

4.自動生成檢測路徑

測試時路線導(dǎo)航準確，有語音提示,，查找元件方便，且同步顯示元件封裝及標準值,，防止錯貼,。
smt首件檢測儀功能首件機檢測路徑

5.元件數(shù)量分類統(tǒng)計

避免漏測,，檢測時系統(tǒng)會實時顯示已測和未測的元器件數(shù)量，如果有漏測,，一眼就可以看出,。
smt首件檢測儀功能FAI元件檢測數(shù)量統(tǒng)計

6.二極管檢測功能
LCR增加二極管擋位，可智能輔助完成LED正反向通斷點亮檢測,，二極管正反向檢測等功能,。
SMT首件檢測儀二極管檢測功能

7.自動絲印對比功能
對于芯片、二極管及絲印電阻等器件,，系統(tǒng)有全新的視覺判定功能可自動判斷元件的絲印及角度是否正確,。
SMT首件檢測儀自動絲印對比

8.自動判定結(jié)果
測試界面分類明確，實測情況一目了然,。
SMT首件檢測儀自動判定結(jié)果

9.自動生成檢查報告
檢測完成可自動生成完善的不可更改的檢測報告,，方便追溯問題源頭；同時省去了人工做報告的繁瑣和時間,。
首件檢查報告

10.ERP,、MES對接功能
檢測系統(tǒng)采用SQL數(shù)據(jù)庫存取，首件報告可以聯(lián)機上傳至公司MES或ERP系統(tǒng).,。
SMT首件檢測儀ERP,、MES對接功能

11.賬戶自定義
用戶角色權(quán)限定義靈活，管理員可以合理分配每個檢測員的權(quán)限,，防止用戶刪改數(shù)據(jù),，便于管理。
SMT首件檢測儀功能-賬戶自定義

12.個性化配件

人性化測試轉(zhuǎn)盤設(shè)計,，大幅提升了檢測員在測試元件時的舒適度和夾取速度,。
SMT首件檢測儀測試轉(zhuǎn)盤

序號	項目	技術(shù)參數(shù)
1	檢測的電路板	SMT爐前電路板(錫膏板、膠紙板,、紅膠板),。
2	檢測方法	空貼位置自動篩選。電阻,、電容,、電感類使用LCR電橋測量，自動判定,。其它如IC,、三極管等使用自動光學(xué)字符檢查。 DCT功能測試二極管極性,分方向點亮LED,。自動生成首件檢測報表,。平均檢測速度3秒/元件。
3	掃描儀	專業(yè)高清線性CCD掃描儀,。清晰度最高600DPI～2400DPI,。平均掃描速度30秒/PCS,，視PCBA大小不同。
4	光源	專業(yè)工業(yè)級光源(白光)
5	LCR電橋	測試頻率：20Hz～300KHz 基本精度：0.05% 測量范圍電容：0.1pF~999.999MF 電阻：0.01mΩ~99.9999MΩ 電感：0.01nH~9999.99H 測試軟件自動控制選擇測量檔位及參數(shù),。
6	編程模式	快速導(dǎo)入BOM表及XY坐標,，并與掃描圖形匹配。自動從物料描述提取元件規(guī)格信息,。支持雙面坐標導(dǎo)入,，選一面進行檢測。自動識別和標記空貼位置,。光學(xué)字符檢測類拉框截取,。
7	檢測覆蓋類型	數(shù)據(jù)類：BOM用量錯、位置重復(fù),、XY坐標漏定義,、多定義電路板：多貼、缺件,、錯件,、反向、側(cè)翻,、偏移,、旋轉(zhuǎn)等
8	制程管控	全程記錄測試數(shù)據(jù)，可輸出PDF等格式報表可在后期還原測試場景,，提供追溯依據(jù)
9	服務(wù)器模式	采用中心數(shù)據(jù)庫,，可將多臺FAI數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理
10	檢查結(jié)果顯示	23英寸液晶顯示器，OK/NG聲光提示,。
11	PCB尺寸范圍	最大420mm x 300mm,定制機600mm x 420mm
12	PCB上下凈高	PCB上面：30mm PCB下面：50mm
13	電源	AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA
14	設(shè)備重量	約200KG
15	外形尺寸	1030mm x 850mm x 1150mm (WDH)
16	環(huán)境溫度	10～35℃
17	環(huán)境濕度	35～80%（無結(jié)露）
18	設(shè)備安規(guī)	符合CE安全標準
注：以上參數(shù)僅供參考,，若有變更，恕不另行通知,，效率科技擁有其最終解釋權(quán),。

節(jié)省時間數(shù)百家客戶驗證，使用E680首件檢測儀,，單人操作,，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間,。	節(jié)約人力傳統(tǒng)的SMT首件檢測,，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀,，一個人就可以輕松勝任,。
防止錯漏自動比對測量值與標準值，實時顯示未測,、PASS,、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),，避免人工記錄錯誤和漏判。	可追溯性強自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景，便于質(zhì)量監(jiān)控,、追溯,。
自動報表檢測完畢，可自動生成檢測報告,。報告真實反應(yīng)測試過程,，并可以存檔，或發(fā)給客戶,。	系統(tǒng)對接可與MES系統(tǒng)進行對接,。自帶MES接口，無縫對接各種MES系統(tǒng),。
高度智能自動獲取測試值,、自動調(diào)節(jié)檔位、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結(jié)果,。	人性化設(shè)計快速定位待測元件,、高倍放大圖像、易于判斷方向,。
操作簡單系統(tǒng)界面友好,，自動讀值，自動判定,，有提示音,，操作員當天即可學(xué)會，3天內(nèi)能熟練操作,。	保護客戶投資產(chǎn)品不定期升級,，提升產(chǎn)品新能和功能，保護客戶投資,。

　　一,、傳統(tǒng)SMT首件檢測作業(yè)方式弊端

　　關(guān)于SMT首件目前作業(yè)的弊端，在SMT行業(yè)中其實都是眾所周知的,。大致可歸納如下：

　　1. 耗費人力成本：1PCS的首件檢測往往需要2-3人來完成,。

　　2. 耗費時間成本：數(shù)據(jù)測試往往需要耗費幾個小時的時間。

　　3. 耗費設(shè)備成本：首件未檢測完成,，設(shè)備往往需要等待,，無法全面體現(xiàn)價值。

　　4. 無法把握品質(zhì)：人工檢測的弊端也就是人工工作的品質(zhì)不可控性,。

　　5. 員工培養(yǎng)成本：人工檢測從新員工到熟練工往往需要很長的時間磨練,。

　　6. 管理管控：無論人員,，還是各種首件報告，圖紙,，BOM的歸檔管理管控都沒有一個較好的處理,。工作繁瑣，易出錯,，很難追溯,。

傳統(tǒng)人工首檢方式與SMT首件檢測儀的對比

序號	傳統(tǒng)方式做首檢	使用E680做首檢
1	兩人完成檢測	一人完成檢測
2	采用萬用表進行測量	使用更加精準的LCR電橋進行測量
3	檢測速度慢	檢測速度快
4	檢測內(nèi)容不全面	檢測內(nèi)容包括資料、電性及外觀等
5	容易發(fā)生漏檢情況	徹底杜絕漏檢情況
6	人工誤判風(fēng)險高	自動判定快速準確
7	部分元件需要借助放大鏡	高清放大圖片同步顯示
8	人工報表	自動生成報表,，可導(dǎo)出PDF文檔
9	無法還原檢測場景	可還原檢測場景,，追溯性強
10	客戶審核可能失敗	輕松通過客戶審核，留下良好印象

檢測速度對比
序號	點數(shù)	傳統(tǒng)方式(分)	smt首件檢測儀(分)	節(jié)省時間(分)
1	100	20	10	10
2	200	50~60	15~20	35
3	500	120~150	40~45	80
4	800	240~300	70~80	170
5	1000	360~400	90~110	270

檢測過程對比
項目	傳統(tǒng)方式	效率SMT首件檢測儀
1	人工查找位號	自動定位
2	人工讀取標準值,、誤差范圍,，并換算對比	自動讀取、換算和對比
3	手工記錄實測值	自動記錄實測值,、測試人,、測試時間
4	手動換檔	自動換檔
5	使用放大鏡檢查絲印正確性，并與位號圖比對方向	提供高清放大圖形直接觀看,，同時可建立元件庫,，通過樣圖進行對比
6	空貼位置需要通過位號圖反查PCBA，人工定位檢查	軟件自動識別空貼位置并自動定位
7	難以驗證資料正確性	自動驗證BOM表及CAD數(shù)據(jù)正確性
8	可能發(fā)生漏測現(xiàn)象	完全杜絕漏測情況
9	人工誤判風(fēng)險高	設(shè)備自動對比,，智能提示
10	手工填寫報表	自動生成報表
11	沒有樣板圖像	保留樣板高清圖像
12	檢測速度慢	檢測速度快

　二,、效率科技SMT首件檢測儀產(chǎn)品介紹：

　　系統(tǒng)功能特點：

　　1，高度智能,，無需特殊編程,，測試準備時間短;

　　2，快速定位待測元件并可放大縮小,，便于判斷元件方向;

　　3,，自動獲取測試儀器的測試數(shù)值、自動變換測試儀器檔位;

　　4,，自動判斷測試結(jié)果;

　　5,，實時顯示未測、PASS,、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),，杜絕漏測;

　　6，可輸出完整的檢查報告,，便于追溯.

　　三,、效率科技SMT首件檢測儀系統(tǒng)優(yōu)勢:

　　1，操作簡單：普通員工僅需很短時間的培訓(xùn)即可使用;

　　2，節(jié)能增效：實例證明一人使用FAI系統(tǒng)工作能比傳統(tǒng)方式兩至三人工作的效率提高50%以上;

　　3,，杜絕漏測：實時顯示未測,、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),，杜絕漏測,；

　　4，高度智能：自動獲取測試值,、自動調(diào)節(jié)檔位,、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結(jié)果;

　　5，人性化設(shè)計：快速定位待測元件,、高倍放大圖像、易于判斷方向;

　　6,，便于追溯：可輸出完整的檢查報告,，便于質(zhì)量監(jiān)控、追溯,。

序號	名稱	規(guī)格型號	數(shù)量
1	設(shè)備主體	外殼,、機械、電子,、安全等結(jié)構(gòu)部件	1套
2	掃描儀	線性CCD掃描(600-2400dpi) 臺灣品牌(特殊定制型號)	1套
3	LCR電橋	XL7830 主機測試頻率 20HZ-300KHZ	1臺
		說明書(光碟)	1本
		測試報告	1份
		保險絲	2只
4	工控計算機	CPU：I5 9400 2.9GHz 6核4線程主板：GA-H310M-S2P 內(nèi)存：金士頓DDR4 2666 16G 硬盤：金士頓 120G 固態(tài)硬盤+,；希捷1TB 機械硬盤電源：航嘉服務(wù)器電源500W 顯示器：DELL E2420H 24寸	1套
5	控制、操作軟件	效率SMT首件檢測軟件(ES-FAI)	1套
6	隨機附送工具	便攜式10倍放大鏡	1個
		四端LCR測試夾	1個
		防靜電臺墊	1張
		測試頭	2個
		測試轉(zhuǎn)盤	1個
		設(shè)備操作手冊	1本

產(chǎn)品介紹

SMT智能首件檢測儀E680