E680智能首件檢測(cè)儀,，是效率科技自主研發(fā)、生產(chǎn)的一款專門應(yīng)用于SMT生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行首件檢測(cè)的設(shè)備,。該設(shè)備的原理是將要做首檢的PCBA通過(guò)整合BOM表,、坐標(biāo)及高清掃描的首件圖像自動(dòng)生成檢測(cè)程序，快速準(zhǔn)確的對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè),，并自動(dòng)判定結(jié)果,，生成首件報(bào)表，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能,，同時(shí)增強(qiáng)品質(zhì)管控的目的,。它的出現(xiàn)旨在解決傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式存在的耗用時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高,、過(guò)程不可靠且難以追溯等難題,。
E680是國(guó)內(nèi)專業(yè)的一款SMT首件檢測(cè)設(shè)備，是對(duì)傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式的全新變革,，它可以大幅提升首件檢測(cè)效率,，防止檢測(cè)過(guò)程發(fā)生錯(cuò)漏，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程可追溯,，同時(shí)節(jié)省人力,，降低首件檢測(cè)成本。
E680的核心包括性能穩(wěn)定的品牌工控主機(jī),、高清PCBA成像模塊,、精準(zhǔn)的LCR測(cè)量模塊、先進(jìn)的軟件系統(tǒng)以及人性化的設(shè)計(jì)布局,。E680代表了業(yè)界水平,，是硬件與軟件的深度整合，它是對(duì)傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式的全新變革,，它不僅可以針對(duì)電阻,、電容、電感進(jìn)行快速精準(zhǔn)的測(cè)量,，還可以對(duì)IC,、二極管、三極管等有絲印的元件進(jìn)行自動(dòng)外觀檢查,。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.節(jié)省人員：由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),。
2.提高效率：首件檢測(cè)提速2倍以上，測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,，無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,。
3.可追溯性：自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,，并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。
4.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表,。
5.糾錯(cuò)功能：BOM自檢,，BOM與坐標(biāo)數(shù)據(jù)雙向?qū)Ρ?快速糾錯(cuò)。
6.光學(xué)檢測(cè)：有絲印和方向元件,，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行光學(xué)對(duì)比檢測(cè),，無(wú)需人工參與。
功能亮點(diǎn)：
1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形
2.元件檢測(cè)順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制
3.可按元件類別檢測(cè)或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測(cè)
4.檢測(cè)時(shí)自動(dòng)判定PASS和FAIL并有聲光報(bào)警提示
5.可導(dǎo)入站位表,，按站位進(jìn)行檢測(cè)
6.標(biāo)準(zhǔn)圖(或位置圖)與PCBA實(shí)例圖同步放大顯示,，徹底拋棄紙質(zhì)位置圖
7.檢測(cè)數(shù)、漏測(cè)數(shù),、PASS數(shù),、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示，杜絕漏測(cè)現(xiàn)象發(fā)生
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
9.更加方便的元件查找,、定位方式
10.更加快速的圖像定位,、旋轉(zhuǎn)、放大,、縮小
11.提供中英文報(bào)表格式
12.快速導(dǎo)入BOM及XYData
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e(cuò)漏
14.支持雙面坐標(biāo)同時(shí)導(dǎo)入,，AB面分開檢測(cè)
15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來(lái)料加工企業(yè)多樣式的BOM
16.支持用戶權(quán)限定義,，防止誤操作
17.系統(tǒng)使用SQL數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模式,，支持多機(jī)互聯(lián)和離線編程
一,、傳統(tǒng)SMT首件檢測(cè)作業(yè)方式弊端
關(guān)于SMT首件目前作業(yè)的弊端，在SMT行業(yè)中其實(shí)都是眾所周知的,。大致可歸納如下：
1. 耗費(fèi)人力成本：1PCS的首件檢測(cè)往往需要2-3人來(lái)完成,。
2. 耗費(fèi)時(shí)間成本：數(shù)據(jù)測(cè)試往往需要耗費(fèi)幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間。
3. 耗費(fèi)設(shè)備成本：首件未檢測(cè)完成,，設(shè)備往往需要等待,，無(wú)法全面體現(xiàn)價(jià)值。
4. 無(wú)法把握品質(zhì)：人工檢測(cè)的弊端也就是人工工作的品質(zhì)不可控性,。
5. 員工培養(yǎng)成本：人工檢測(cè)從新員工到熟練工往往需要很長(zhǎng)的時(shí)間磨練,。
6. 管理管控：無(wú)論人員,，還是各種首件報(bào)告，圖紙,，BOM的歸檔管理管控都沒有一個(gè)較好的處理,。工作繁瑣，易出錯(cuò),，很難追溯,。
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序號(hào) |
傳統(tǒng)方式做首檢 |
使用E680做首檢 |
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1 |
兩人完成檢測(cè) |
一人完成檢測(cè) |
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2 |
采用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量 |
使用更加精準(zhǔn)的LCR電橋進(jìn)行測(cè)量 |
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3 |
檢測(cè)速度慢 |
檢測(cè)速度快 |
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4 |
檢測(cè)內(nèi)容不全面 |
檢測(cè)內(nèi)容包括資料、電性及外觀等 |
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5 |
容易發(fā)生漏檢情況 |
徹底杜絕漏檢情況 |
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6 |
人工誤判風(fēng)險(xiǎn)高 |
自動(dòng)判定快速準(zhǔn)確 |
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7 |
部分元件需要借助放大鏡 |
高清放大圖片同步顯示 |
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8 |
人工報(bào)表 |
自動(dòng)生成報(bào)表,，可導(dǎo)出PDF文檔 |
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9 |
無(wú)法還原檢測(cè)場(chǎng)景 |
可還原檢測(cè)場(chǎng)景,，追溯性強(qiáng) |
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10 |
客戶審核可能失敗 |
輕松通過(guò)客戶審核，留下良好印象 |
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檢測(cè)速度對(duì)比 |
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序號(hào) |
點(diǎn)數(shù) |
傳統(tǒng)方式(分) |
smt首件檢測(cè)儀(分) |
節(jié)省時(shí)間(分) |
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1 |
100 |
20 |
10 |
10 |
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2 |
200 |
50~60 |
15~20 |
35 |
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3 |
500 |
120~150 |
40~45 |
80 |
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4 |
800 |
240~300 |
70~80 |
170 |
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5 |
1000 |
360~400 |
90~110 |
270 |
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檢測(cè)過(guò)程對(duì)比 |
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項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)方式 |
效率SMT首件檢測(cè)儀 |
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1 |
人工查找位號(hào) |
自動(dòng)定位 |
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2 |
人工讀取標(biāo)準(zhǔn)值,、誤差范圍,，并換算對(duì)比 |
自動(dòng)讀取、換算和對(duì)比 |
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3 |
手工記錄實(shí)測(cè)值 |
自動(dòng)記錄實(shí)測(cè)值,、測(cè)試人,、測(cè)試時(shí)間 |
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4 |
手動(dòng)換檔 |
自動(dòng)換檔 |
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5 |
使用放大鏡檢查絲印正確性，并與位號(hào)圖比對(duì)方向 |
提供高清放大圖形直接觀看,，同時(shí)可建立元件庫(kù),，通過(guò)樣圖進(jìn)行對(duì)比 |
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6 |
空貼位置需要通過(guò)位號(hào)圖反查PCBA，人工定位檢查 |
軟件自動(dòng)識(shí)別空貼位置并自動(dòng)定位 |
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7 |
難以驗(yàn)證資料正確性 |
自動(dòng)驗(yàn)證BOM表及CAD數(shù)據(jù)正確性 |
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8 |
可能發(fā)生漏測(cè)現(xiàn)象 |
完全杜絕漏測(cè)情況 |
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9 |
人工誤判風(fēng)險(xiǎn)高 |
設(shè)備自動(dòng)對(duì)比,，智能提示 |
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10 |
手工填寫報(bào)表 |
自動(dòng)生成報(bào)表 |
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11 |
沒有樣板圖像 |
保留樣板高清圖像 |
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12 |
檢測(cè)速度慢 |
檢測(cè)速度快 |
二,、效率科技SMT首件檢測(cè)儀產(chǎn)品介紹：
系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
1，高度智能,，無(wú)需特殊編程,，測(cè)試準(zhǔn)備時(shí)間短;
2，快速定位待測(cè)元件并可放大縮小,，便于判斷元件方向;
3,，自動(dòng)獲取測(cè)試儀器的測(cè)試數(shù)值、自動(dòng)變換測(cè)試儀器檔位;
4,，自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果;
5,，實(shí)時(shí)顯示未測(cè)、PASS,、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),，杜絕漏測(cè);
6，可輸出完整的檢查報(bào)告,，便于追溯.
三,、效率科技SMT首件檢測(cè)儀系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1，操作簡(jiǎn)單：普通員工僅需很短時(shí)間的培訓(xùn)即可使用;
2，節(jié)能增效：實(shí)例證明一人使用FAI系統(tǒng)工作能比傳統(tǒng)方式兩至三人工作的效率提高50%以上;
3,，杜絕漏測(cè)：實(shí)時(shí)顯示未測(cè),、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),，杜絕漏測(cè),；
4，高度智能：自動(dòng)獲取測(cè)試值,、自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位,、智能分析元件標(biāo)準(zhǔn)值與誤差并自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果;
5，人性化設(shè)計(jì)：快速定位待測(cè)元件,、高倍放大圖像,、易于判斷方向;
6，便于追溯：可輸出完整的檢查報(bào)告,，便于質(zhì)量監(jiān)控,、追溯。
