編者按:
效率科技是一家具有工廠背景,,前期專業(yè)從事電子制造業(yè)相關軟件開發(fā)服務的公司,。在公司技術總監(jiān)林總的領導下,公司以電子工廠為研發(fā)、實驗基地,,同時整合了專業(yè)的軟件和硬件開發(fā)團隊,,將業(yè)務擴展到SMT首件檢測儀(以下簡稱FAI)的研發(fā),、生產及銷售,。
公司的FAI首件檢測設備E680耗時三年完成開發(fā),技術人員攻克了一個又一個難關,,目前已經發(fā)展成為一款成熟穩(wěn)定的產品,,并且多項技術在市場同類產品中具有領先優(yōu)勢。在投入市場一年多以來,,經受了數十家工廠的嚴格考驗,,獲得了用戶的一致好評。
那么是什么樣的契機讓林總決定進入FAI行業(yè)呢?帶著這樣的疑問,,本刊記者專門對林總進行了專題采訪,。

NEWAY:您好,林總!非常感謝您在百忙之中抽出時間接受我們的采訪!
林總:您好,,NEWAY!很高興見到您,,我們也很期待與您的見面,希望借助貴刊在電子制造業(yè)的影響力,,讓更多人意識到SMT首件檢測的重要性,,并且了解到如何用更快、更好,、更省的方法來做首檢……
NEWAY:工廠有SMT防錯料系統(tǒng)可以不做首檢嗎?
林總:目前,,一些SMT防錯料系統(tǒng)供應商在宣傳或營銷自己產品的時候,為了讓客戶相信導入系統(tǒng)所帶來的高回報,,可能會說連做首檢的人員,、時間都可以省略,這種說法其實是很不負責任的,,如果工廠真的這樣來做,,風險也是相當大的。
SMT防錯料系統(tǒng)一般是通過導入BOM表以及貼片機的料站表,,上料時掃描料卷上的條碼進行識別防錯,。SMT防錯料系統(tǒng)的確可以在一定程度上可以減少人為因素導致的錯料發(fā)生,然而,,并不能確保完全不發(fā)生錯料情況,。其原因就在于系統(tǒng)對于條碼及貼片機程序的高度依賴,比如,,當供應商來料貼錯條碼,,或者內部打印條碼時貼錯,或者工程師在做貼片機程序時出錯(貼錯位置,、多貼,、漏貼)等。這些出現在源頭的錯誤,,是相當隱蔽的,,而且往往出錯就在這些環(huán)節(jié)。
首件檢測不僅可以檢測電阻,、電容,,對比IC、三極管等元件方向和絲印等,。它還具有BOM表及坐標數據糾錯功能,,空貼檢查功能等。檢測全面,,流程嚴謹,,恰好可以彌補SMT防錯料系統(tǒng)的漏洞,為企業(yè)把好質量關,。
因此,,導入SMT防錯料系統(tǒng),并不能取代首檢。首檢作為一種質量控制手段,,它可以在量產前發(fā)現很多問題,,從而避免大批量的返工,做好首檢工作是非常重要且必要的,。

NEWAY:FAI如何實現減人增效?
林總:不少客戶第一次見到我們首檢設備,,都有相同的疑惑,既然一樣用人工夾取測量,,那么使用FAI的效率提升體現在哪些方面呢?
首先,,我們說“減人”。
使用傳統(tǒng)方式通常都是兩個人做首檢,,一個人負責夾取元件,、讀取實測值并對比判定,另一個人負責做記錄(包括填寫實測值,、在紙質BOM表上劃標記,、在紙質的電路圖上劃標記)。FAI則綜合了BOM表,、電路圖,、PCBA實物圖并且自帶LCR電橋,可以自動讀取實測值,、自動判定,、自動記錄,因此剩下的工作只有夾取元件,。所以,,是完全可以由一個人實現的。
其次,,我們說“增效”,。
通過前面所說我們基本已經可以看出傳統(tǒng)方式慢在哪些方面:實測值的讀取、判定,、記錄,,BOM表元件查找、標記,,圖紙元件查找,、標記。這幾樣工作,,在我們的設備中都是瞬間完成,,所以才可能達到效率的數倍增長。

NEWAY:貼片工廠投資購買一臺FAI設備,,多久可以收回成本?
林總:這個問題提得很好,,也經常有朋友這樣問我,。每個工廠的情況都不一樣,很難一概而論,,在這里我只能簡單說一下,。
工廠導入FAI設備,首先最直接的體現是節(jié)省了人力,,節(jié)約了工時,我們按每臺設備節(jié)省1.5人計算,,每年節(jié)約的成本大約為8萬,。
但是,這不是重點,。
當工廠的產品元件數量較多時,,做一次首檢可能需要幾個小時,而在這個過程中,,生產線一直處于停機待檢狀態(tài),。在這種情況下,首檢就成為了影響產能的瓶頸,,保守估計使用首件檢測儀可節(jié)省一半時間,,也就是提高了設備的稼動率。這里面帶來的效益,,應該遠超過所節(jié)約的人力成本,。

NEWAY:您認為貴公司的E680相比同類產品在哪些方面更具優(yōu)勢?
林總:首先,我想提一下,,我們的開發(fā)團隊成員,,都是在電子制造業(yè)和軟硬件開發(fā)方面具有豐富經驗的工程師。同時我們也具有良好的開發(fā)環(huán)境,,有自己的實驗基地,,開發(fā)人員可以第一時間掌握用戶的需求,并根據需求不斷改善我們的設備性能。
回到正題,,FAI設備在硬件上的差異比較明顯,,大家一看就明白,在這里就不說了,,主要談一談軟件方面,,我們經常都說“細節(jié)決定成敗”,下面我就說幾點細節(jié),。
1,、BOM識別能力更強。在國內電子制造業(yè),,多以代工為主,。因此,,評價一款FAI軟件設計是否優(yōu)良,其重要的指標就是能否兼容客戶多變的BOM樣式,。E680的軟件系統(tǒng),,可以完美支持常見的各種BOM定義樣式,使用者更可針對實際需要的自定義BOM識別規(guī)則,。
2,、用戶體驗更佳。在需要人工參與的首件檢測過程中,,使用什么樣的檢測順序進行檢測,,將直接影響到使用者的體驗及檢測的效率。E680除了提供常見的人工控制順序,、軟件控制順序以及按類別,、按物料等排序檢測方式,更具備獨特的檢測順序優(yōu)化算法,,使得檢測路徑最短,,效率最高,用戶體驗最佳,。另外,,基本我們對于LCR電橋性能的深入分析,我們使用了業(yè)界首創(chuàng)的自動取值功能,,也就是說使用者在夾取元件后,,不需要再做其它動作,軟件即可自動判斷取值的時機,,這進一步減少了人工的參與,,提升了檢測速度。
3,、流程更嚴謹,。作為一款應用在生產過程,直接影響產品品質的軟件系統(tǒng),,不可一味的追求速度,。設計的人性化,操作的便捷性固然相當重要,,但是品質始終應該放在第一位,,所以如何指導用戶嚴謹、規(guī)范的完成其工作將顯得更加重要,,E680的軟件系統(tǒng)具備嚴謹的流程設計,、獨特的查錯功能,將指引用戶迅速查找出BOM及CAD數據存在的問題,,保證整個首件檢測工作更加嚴謹可靠,。
當然,,我們的軟件可圈可點的地方,遠不止以上幾點,。而且這些都只有在使用過程中才能發(fā)現其重要性,,所以歡迎各位有興趣的朋友可以更進一步的了解我們的設備!
NEWAY:請問您對FAI設備未來的發(fā)展前景有何看法?
林總:近年來,國內電子制造業(yè)特別是SMT代工企業(yè),,隨著用工成本的不斷提升以及競爭的日益激烈,,基本已經進入“微利”、“搶單”的時代,,企業(yè)內部轉型或變革已經迫在眉睫,。
這主要體現在兩點:一方面,企業(yè)需要不斷提升自己的硬件設施,、制造效率以及品質管控水平,通過承接更多的訂單,,保證更好的質量,,以求在這場競爭中贏得先機;另一方面,企業(yè)又要降低人工成本,,開源節(jié)流,,準備過冬。
這兩者看似矛盾,,但是FAI正好符合這樣的需求,。用工成本的上升,迫使企業(yè)優(yōu)先考慮使用設備取代人工,,作為一款半自動設備,,FAI價格適中,既能達到節(jié)省人力,,提高制造效率,,又能增強品質管控,提升企業(yè)形象,??芍^一舉多得!
FAI出現在了一個非常恰當的時機,可是作為一個新興的行業(yè),,要走的路還很長遠,。大部分企業(yè)還是習慣于傳統(tǒng)方式做首檢,甚至部分企業(yè)對首檢工作的重視程度不夠,,甚至認為首檢可做可不做,。好消息是,大家的觀念已經在逐步轉變,,開始發(fā)現了FAI對自身的作用,。
總之,,FAI的冬天已過,春天已經來臨!我們相信有競爭,,才有進步,,所以希望能夠與同行們一起努力,為廣大客戶提供更優(yōu)質的設備,,更良好的服務,。謝謝!
溫馨提示:欲了解更多SMT智能首件檢測儀相關信息請訪問效率科技SMT官網,或撥打聯系電話0755-89765552咨詢,。